Vier stappen bij de productie van glazen flessen

Glazen flessen zijn er in verschillende stijlen, van grote flessen tot kleine flesjes, en worden veel gebruikt als verpakkingscontainers voor voedsel, medicijnen, dranken, cosmetica, enz.

Glazen flessen kunnen worden gerecycled en hergebruikt en vormen een zeer veilige en milieuvriendelijke verpakking. Het productieproces van glas omvat: batching, smelten, gieten, gloeien en andere processen.

Volgens de ontworpen stuklijst worden de ingrediënten van de glazen fles na het wegen afgewogen en gemengd in een mixer. De belangrijkste grondstoffen van glas zijn: kwartszand, kalksteen, veldspaat, natriumcarbonaat, boorzuur, enz.

Wanneer de glazen fles wordt gesmolten, worden de bereide grondstoffen op hoge temperatuur verwarmd om een ​​uniforme en belvrije glasvloeistof te vormen. Dit is een zeer complex fysisch en chemisch reactieproces. Het smelten van glas gebeurt in een oven.

Het gieten van glazen flessen is bedoeld om gesmolten glas om te zetten in een stevig product met een vaste vorm. Het vormen moet binnen een bepaald temperatuurbereik worden uitgevoerd. Dit is een koelproces. Het glas verandert eerst van een stroperige vloeibare toestand naar een plastische toestand en vervolgens naar een brosse vaste toestand.

Tijdens het uitgloeien van de glazen fles ondergaat het glas tijdens het gietproces drastische temperatuurveranderingen en vormveranderingen. Deze verandering veroorzaakt thermische spanning in het glas. Deze thermische spanning zal de sterkte en thermische stabiliteit van glasproducten verminderen. Fabrikanten van glazen flessen wijzen erop dat het, als het direct wordt gekoeld, waarschijnlijk vanzelf kapot gaat tijdens het koelproces of later tijdens opslag, transport en gebruik (algemeen bekend als koude glasexplosie).